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潤滑油自動灌裝流水線(xiàn)係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控(kòng)和數(shù)據管理為(wéi)一體地(dì)自動化係(xì)統,采用西(xī)門子(zǐ)PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產(chǎn)控製地自(zì)動化係統(tǒng)來(lái)說,必 須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用(yòng)的操作、以及優越的性價比,這些都是(shì)十分至關重要的。本係統由六大部分組成:

1,控製部分:采用西門子PLC作為(wéi)控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重(chóng)控製儀作為信(xìn)號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換(huàn)開關,按(àn)鈕和指(zhǐ)示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去(qù)皮,升(shēng)降頭落下,灌裝口打(dǎ)開,快速(sù)灌裝,慢速灌裝,灌(guàn)裝口封(fēng)閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上(shàng)桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用(yòng)托(tuō)利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成(chéng)秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤(chèng)上裝(zhuāng)有細密輥筒或耐(nài)磨條以(yǐ)便桶的滑動(dòng)。
4,執(zhí)行部分(fèn):采用佳爾(ěr)靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置(zhì);日本卡美光感開關(guān);伺(sì)服(fú)電機、減速閥、傳送鏈條(tiáo)、輥輪等均采用國內知名品(pǐn)牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料(liào)裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條(tiáo)拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條(tiáo)。上桶輸送區(qū)為不鏽鋼方管,下桶輸送(sòng)區為無動力輥輪。支架和(hé)調整護欄按桶型設計。
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