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潤滑油自動灌裝流水(shuǐ)線係統組成:
本控製(zhì)係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建(jiàn)高(gāo)性能(néng)地控(kòng)製平台(tái)。對於一套生產控(kòng)製地自動(dòng)化係統來說,必 須達到具有穩定(dìng)而可靠的運行、簡單(dān)而實用的操(cāo)作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要(yào)的。本係統由六大部分組成:

1,控製部分:采用西門(mén)子PLC作為(wéi)控(kòng)製中(zhōng) 心;台灣(wān)威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按(àn)鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部(bù)分:根據(jù)工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌(guàn)裝口打(dǎ)開,快(kuài)速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回(huí)吸,檢測(cè)誤差(chà)並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋(xuán)蓋封口,成品入(rù)庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重(chóng)傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護(hù)支架以(yǐ)防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或(huò)耐磨條以便(biàn)桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣(qì)元件;日本SMC回吸裝置;日(rì)本卡美(měi)光感(gǎn)開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均(jun1)采用國內知名品牌。
5,進料部分(fèn):根據用戶現場(chǎng)設計增壓泵送模式或高位罐自流(liú)模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補(bǔ)料裝置確保灌裝(zhuāng)精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調(diào)速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力(lì)輥輪。支(zhī)架和調(diào)整護欄按桶型設計。
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