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潤滑油自動灌裝流(liú)水線係統組成:
本控(kòng)製係統是一個以稱重灌裝生產(chǎn)過程指控和(hé)數據管理為一體地自動化係統(tǒng),采用西門子PLC和香港(gǎng)昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自(zì)動化係統來說,必 須(xū)達到具有穩定而可靠的運行、簡(jiǎn)單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大部分組成(chéng):

1,控製部分:采用(yòng)西門子PLC作(zuò)為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人(rén)機界麵;香(xiāng)港昌輝稱(chēng)重控製儀作為(wéi)信號采集、判斷、控製的二次係統;自(zì)動(手動)切換開(kāi)關,按鈕和指示燈等裝(zhuāng)配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭(tóu)落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢(màn)速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回(huí)吸,檢測誤(wù)差並在下次自動(dòng)修正,傳送下桶(tǒng)同時(shí)另一(yī)桶(tǒng)傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋(xuán)蓋(gài)封口(kǒu),成品入(rù)庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體(tǐ),設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執(zhí)行部(bù)分:采用(yòng)佳爾靈氣動元件(jiàn);施耐德電氣(qì)元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美(měi)光感開關;伺服電機、減速閥、傳(chuán)送鏈條、輥輪等(děng)均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶(hù)現場設計增壓泵送模式或高位罐(guàn)自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加(jiā)封流(liú)補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送(sòng)輥輪與鏈(liàn)條拉板結合的模式輸送,由伺(sì)服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支(zhī)架和調整護欄按桶型設(shè)計。
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