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潤滑油自動灌裝流水(shuǐ)線係統組成:
本控(kòng)製係統是(shì)一個以稱重灌裝生產過程指控和(hé)數據管(guǎn)理為一體地自動(dòng)化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製(zhì)儀組建高性能地控製平台。對於(yú)一套生產(chǎn)控製地自(zì)動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係(xì)統(tǒng)由六大部分組成:

1,控製部分:采用(yòng)西門子(zǐ)PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸(chù)摸屏作(zuò)為人機界麵;香港昌輝稱重控製(zhì)儀作為信號采集、判斷、控製的二(èr)次係統;自動(手動)切(qiē)換開關,按鈕和指示燈等(děng)裝配在(zài)一體化的控(kòng)製(zhì)機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將(jiāng)整個(gè)過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落(luò)下,灌裝(zhuāng)口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭(tóu)抬起,殘液回吸,檢(jiǎn)測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送(sòng)上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控(kòng)製。
3,執行(háng)部分:采用(yòng)托利多稱重傳(chuán)感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過(guò)載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采(cǎi)用佳爾靈氣動元件(jiàn);施耐德電氣元件;日本SMC回吸(xī)裝置;日本卡美(měi)光(guāng)感開關;伺服電機、減速閥、傳送(sòng)鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根(gēn)據用戶現場設計增壓泵送(sòng)模式或高(gāo)位(wèi)罐自流模式,管線上加裝回(huí)流、堵流減速裝置,增加封流補料裝(zhuāng)置(zhì)確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥(gǔn)輪與鏈(liàn)條拉板結(jié)合(hé)的模式輸送,由伺服調(diào)速電機帶動(dòng)鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸(shū)送區為(wéi)無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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