
煙台晟(shèng)銘(míng)包裝設備有限公司
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潤(rùn)滑油自動灌裝流水(shuǐ)線係統組(zǔ)成:
本(běn)控製係統是一個以稱重(chóng)灌(guàn)裝生產過程指控和數據管理為一體地(dì)自動化係統(tǒng),采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高(gāo)性能地控製平台。對(duì)於一套生產控製地自(zì)動化係統來(lái)說,必 須(xū)達到具有穩定而(ér)可靠的運行、簡單而實用的(de)操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關(guān)重要的。本係統由六(liù)大部分(fèn)組成:

1,控製部分(fèn):采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為(wéi)人機(jī)界麵;香港昌(chāng)輝稱重(chóng)控製(zhì)儀(yí)作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作(zuò)流程將整(zhěng)個過程分為:傳送(sòng)上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌(guàn)裝,灌裝口封閉,升(shēng)降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正(zhèng),傳送下桶同時另一桶傳送上(shàng)桶(tǒng),(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器(qì),根據大桶尺寸做成秤體,設有(yǒu)傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密(mì)輥筒或(huò)耐磨條以便桶的滑動。
4,執(zhí)行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德(dé)電氣元件;日(rì)本SMC回吸裝置;日本卡美光(guāng)感(gǎn)開關;伺服電機、減速閥、傳(chuán)送鏈條、輥輪等均采用國內知名(míng)品牌。
5,進(jìn)料部分(fèn):根據用戶(hù)現場設計(jì)增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加(jiā)裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝(zhuāng)置確保灌裝(zhuāng)精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板(bǎn)結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸(shū)送區為不鏽鋼(gāng)方(fāng)管,下桶輸送區為無動力(lì)輥輪。支架和(hé)調整護欄按桶型設計。
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