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潤滑油自動灌裝流水線係(xì)統組成:
本控製係統是一個(gè)以稱重灌裝生產過程指控和數據管(guǎn)理為一體地自動化(huà)係統,采用西門(mén)子PLC和香港昌輝稱重控製儀組(zǔ)建高性能地控(kòng)製平(píng)台。對於一(yī)套生產控製地(dì)自動化係統(tǒng)來說,必 須達到具(jù)有穩定而可靠(kào)的運行、簡單而(ér)實用的(de)操作、以及(jí)優越(yuè)的性價(jià)比,這些都是十分至關重要(yào)的。本係統由六大部分組成:

1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作(zuò)為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀(yí)作為信號(hào)采(cǎi)集、判(pàn)斷、控製的(de)二次係統;自動(手動)切換開(kāi)關,按鈕和指(zhǐ)示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操(cāo)作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為(wéi):傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落(luò)下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘(cán)液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳(chuán)送(sòng)下桶同時另一桶傳送(sòng)上桶,(另一桶灌(guàn)裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳(chuán)感器,根據大(dà)桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾(ěr)靈氣動元件;施(shī)耐德電氣元件;日本SMC回(huí)吸裝(zhuāng)置;日本卡美光感(gǎn)開關;伺服(fú)電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名(míng)品牌(pái)。
5,進料部分:根據用戶現場設計增(zēng)壓泵送模式或高位罐(guàn)自流模式,管線上加裝回流、堵流減速(sù)裝置,增(zēng)加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速(sù)電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按(àn)桶型設計。
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