烏蘭（lán）察布潤滑油自（zì）動灌（guàn）裝流水線

詳細介紹

本控製係統是（shì）一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一（yī）體地自動化係統，采用西門子PLC和香（xiāng）港昌（chāng）輝稱重控製儀組建高（gāo）性能地控製平台。對於一套生（shēng）產控製地自動化係統來說，必（bì）須達到具有穩定而可靠的（de）運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比，這些都是十（shí）分至關重要的。本係統由六大部分組成：

潤滑油自動灌裝流水線.jpg

1，控（kòng）製部分：采用（yòng）西門子PLC作（zuò）為控製中心；台（tái）灣（wān）威綸彩色觸摸屏作為人機（jī）界麵；香港昌輝稱重控製（zhì）儀作為信號采集、判（pàn）斷、控製的二次係統；自動（手動（dòng））切換開（kāi）關，按（àn）鈕和指（zhǐ）示燈等裝配（pèi）在一體化的控製（zhì）機櫃中，方便操作。

2，軟件（jiàn）部分：根據工作流程將整個（gè）過程分為（wéi）：傳送上桶，大桶定位，稱重並（bìng）去皮，升降頭落下，灌裝（zhuāng）口打開，快速灌裝，慢速灌（guàn）裝（zhuāng），灌裝口封閉，升降頭抬（tái）起，殘液回吸（xī），檢測誤差並在下次自動修正，傳送下桶同時另一桶傳送上桶（tǒng），（另一桶灌裝時）旋蓋封（fēng）口，成（chéng）品入庫。整個過程由軟件編程控製。

3，執行部分：采用托利多稱（chēng）重（chóng）傳感器，根據大桶尺寸做成秤體，設有傳感器保護支架以防過載損傷；秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便（biàn）桶的滑動。

4，執行部分：采用佳（jiā）爾靈氣（qì）動元件；施耐德電氣元件；日本SMC回吸裝置；日本卡美（měi）光感開關；伺服電機、減速閥、傳送（sòng）鏈條、輥輪等（děng）均采用國內（nèi）知名品牌。

5，進料部分：根據（jù）用戶現場設計（jì）增壓泵送模式或高位罐自流模式，管線上加裝回流、堵（dǔ）流減速裝置，增加封流（liú）補料裝置確保灌裝精度。

6，傳送部分：采用傳送輥輪與鏈條拉板結（jié）合的模式輸送，由伺服（fú）調速電（diàn）機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽（xiù）鋼方管，下桶輸（shū）送區為無動力輥輪。支架和調整護（hù）欄按桶型設計。