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潤滑油自動灌(guàn)裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過(guò)程指控和數據管理為一體地自動化係(xì)統,采用西門子PLC和香港昌(chāng)輝稱重控製(zhì)儀組建(jiàn)高性能(néng)地控(kòng)製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操(cāo)作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本(běn)係統(tǒng)由六(liù)大部分組成:

1,控製部分(fèn):采用(yòng)西門子PLC作為控製中 心;台灣威(wēi)綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為(wéi)信號采(cǎi)集、判斷、控(kòng)製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示(shì)燈等裝配在一體化(huà)的控製機櫃中(zhōng),方便(biàn)操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落(luò)下,灌裝口(kǒu)打(dǎ)開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封(fēng)閉(bì),升降頭抬起,殘液回(huí)吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品(pǐn)入(rù)庫。整個過程由軟(ruǎn)件編程控製。
3,執行部分:采用托(tuō)利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶(tǒng)的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施(shī)耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感(gǎn)開關;伺服電機、減(jiǎn)速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部(bù)分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流(liú)模(mó)式,管線上加裝回(huí)流、堵流減速裝置,增加封流補(bǔ)料裝置確保灌裝(zhuāng)精度。
6,傳送部分:采用傳(chuán)送(sòng)輥輪(lún)與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動(dòng)力輥輪。支架和調整(zhěng)護欄按桶型設計。
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