衝孔網：淺談哪些原因導致衝孔模具（jù）提前（qián）損壞

    當我們（men）加工衝孔網時,模具的（de）質（zhì）量會影響我（wǒ）們的生產時間和後續產品的質量（liàng）.一個好的模具可以使用很長時間,但是如果模具質量不好（hǎo）,首先（xiān）就需要（yào）頻繁更換.

    那麽是什麽導致了模具的過早損壞呢?這可（kě）能是模具（jù）材（cái）料的材料（liào）問題.材料本身性能差,不能（néng）穿.沒有精煉的模具（jù）鋼有很多熔煉缺陷.鍛造坯料（liào）的鍛造工藝不完（wán）善,熱處理存在隱患.模具結構設計問題,衝孔模結構不合（hé）理,衝（chōng）孔沒有設計加固裝置,漏口不光滑,卸載力（lì）超載交變載荷等（děng）.

    成型過程並不完美.主要表現為凸凹模鍛鋼坯內部質量差,熱處理工藝和（hé）工藝存在問題,導致凸凹模、軟（ruǎn）點和不均勻硬度的不透氣性.有時會有微裂紋（wén）甚至裂紋.研磨和拋光不到（dào）位,表（biǎo）麵粗糙度過大.沒有潤滑或潤滑,但效果（guǒ）不（bú）好.

    模具爆炸可能是（shì）由於以下原因（yīn）:模具質量（liàng）差,在後續加工過程中容易開裂.淬火和回火的不當過程產生（shēng）變形.模具的平整（zhěng）度不足以產生彎曲變形.模具強（qiáng）度不夠（gòu）,刀口間（jiān）距過大,模具結構不合理,模板塊數量（liàng）不夠,沒有襯墊支撐（chēng）.不正確的螺紋切割、螺（luó）紋切（qiē）割、無間隙、無角間隙.衝頭的噸（dūn）位不夠,衝力不夠,模具太深.磨削平麵磨床後,無退磁處理,無脫針.生產中有斷針（zhēn）和斷彈簧.

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