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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本(běn)控製係統(tǒng)是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控(kòng)製平台。對於一套生產控(kòng)製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可(kě)靠的(de)運(yùn)行、簡(jiǎn)單而實用(yòng)的操作、以及優越的性價(jià)比,這些都是十(shí)分至關重要的。本係統由六大部分組成(chéng):

1,控製部分:采(cǎi)用西門子PLC作(zuò)為(wéi)控製中 心;台灣威綸(lún)彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控(kòng)製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體(tǐ)化的控製(zhì)機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將(jiāng)整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌(guàn)裝口打開,快速灌裝,慢速灌(guàn)裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘(cán)液回吸,檢測誤差並在下(xià)次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上(shàng)桶,(另(lìng)一(yī)桶灌裝時)旋蓋封(fēng)口,成品入庫。整個過程(chéng)由軟件編程控製。
3,執行部分:采用(yòng)托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳(chuán)感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒(tǒng)或耐磨條(tiáo)以便桶的滑動。
4,執行部(bù)分:采用佳爾靈氣(qì)動元件;施耐德電氣元件;日本(běn)SMC回(huí)吸裝置(zhì);日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送(sòng)鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵(bèng)送模式或高(gāo)位罐自流模式,管線上加(jiā)裝回流、堵流減速裝置,增加封(fēng)流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合(hé)的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條(tiáo)。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下(xià)桶輸送區為無動力輥(gǔn)輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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