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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製(zhì)係統(tǒng)是一(yī)個(gè)以稱重灌裝生產過程(chéng)指控和數據(jù)管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能(néng)地控製平台。對於一套生產控製地自動化係統來說,必(bì) 須達(dá)到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越(yuè)的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統由六大(dà)部(bù)分組成:

1,控製部分:采用西門子PLC作(zuò)為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸(mō)屏作為人機界麵(miàn);香港(gǎng)昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二(èr)次係統(tǒng);自動(手動(dòng))切換開關(guān),按鈕和指示燈等裝配在一(yī)體化的(de)控(kòng)製機櫃中,方便操作。
2,軟件部(bù)分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下(xià),灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝(zhuāng),灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次(cì)自動修(xiū)正(zhèng),傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個(gè)過程由(yóu)軟件編程控製。
3,執行部分:采用托(tuō)利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保(bǎo)護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條(tiáo)以便桶的滑(huá)動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元(yuán)件;施耐德電(diàn)氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感(gǎn)開關;伺(sì)服電機、減速閥、傳送鏈條(tiáo)、輥輪等均采用國(guó)內知名品牌。
5,進料部分:根(gēn)據用戶現場(chǎng)設計(jì)增(zēng)壓泵送模(mó)式或高位(wèi)罐自流(liú)模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳(chuán)送部分:采用傳送輥輪與(yǔ)鏈條拉板結合的模式輸送(sòng),由伺(sì)服(fú)調速電機(jī)帶(dài)動鏈條。上(shàng)桶輸送區為不鏽鋼(gāng)方管,下桶輸送(sòng)區為無動(dòng)力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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