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潤滑(huá)油(yóu)自動灌裝流水線(xiàn)係統組成:
本控製係統(tǒng)是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西(xī)門子PLC和香港昌輝稱(chēng)重控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自(zì)動化係(xì)統來(lái)說(shuō),必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及(jí)優越的性價(jià)比,這些都是十分至(zhì)關重要的。本係統由六大部分組成:

1,控製部分:采用西門(mén)子PLC作為控製中 心;台灣威(wēi)綸彩色(sè)觸摸屏作為人(rén)機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為(wéi)信號(hào)采集、判斷、控製的二次係統;自動(dòng)(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一(yī)體化的控製(zhì)機櫃中(zhōng),方便操作。
2,軟件部分:根據工作流(liú)程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降(jiàng)頭落下,灌裝口打開,快(kuài)速灌裝(zhuāng),慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭(tóu)抬起,殘液回(huí)吸,檢測誤差並(bìng)在下次自動修正,傳送下(xià)桶同時另一桶傳送上桶,(另(lìng)一桶灌裝時)旋蓋(gài)封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器(qì),根據(jù)大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥(gǔn)筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行(háng)部分(fèn):采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件(jiàn);日本SMC回吸(xī)裝置;日本(běn)卡美光感(gǎn)開關;伺服電機、減速閥(fá)、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分(fèn):根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位(wèi)罐自流模式,管線上加(jiā)裝回流、堵(dǔ)流減速裝置(zhì),增加封流補(bǔ)料(liào)裝置確保灌裝精度。
6,傳送(sòng)部分:采用傳送輥輪(lún)與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶(dài)動鏈條。上桶輸送區為不鏽(xiù)鋼方管,下桶輸(shū)送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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