
煙台晟(shèng)銘包裝設備(bèi)有限公司(sī)
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潤滑油自動灌裝流水線係統(tǒng)組成:
本控製係統是一個以(yǐ)稱重灌裝生產過程(chéng)指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西(xī)門子PLC和香港昌輝(huī)稱重(chóng)控製儀組建高性能地控製平台。對於一套生產控製地自動(dòng)化係統來說,必 須達到(dào)具有穩定而可(kě)靠的運(yùn)行、簡單而實用的操作(zuò)、以及優越的(de)性價比,這些都是十(shí)分至(zhì)關重(chóng)要的。本係統由(yóu)六大部分組成:

1,控製部分:采用西門子PLC作為控製(zhì)中 心;台(tái)灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(dòng)(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃(guì)中,方便操作。
2,軟件部分:根據(jù)工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定(dìng)位,稱重並去(qù)皮,升降頭落下(xià),灌裝口打(dǎ)開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下(xià)次自動修(xiū)正,傳送下桶同時另(lìng)一桶傳送上桶,(另一(yī)桶灌裝時)旋蓋封(fēng)口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分(fèn):采用托利多稱重傳(chuán)感器(qì),根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器(qì)保護(hù)支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的(de)滑動。
4,執行部分:采用佳(jiā)爾(ěr)靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝(zhuāng)置;日本卡美光感開關;伺服電機(jī)、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國(guó)內知名品牌(pái)。
5,進料部分:根據用戶現(xiàn)場設計增壓泵送模式(shì)或高位(wèi)罐自流模式,管線上加裝回(huí)流、堵流減速裝(zhuāng)置,增加封流補料裝置確保灌裝精度(dù)。
6,傳送部分:采用傳(chuán)送輥輪(lún)與鏈(liàn)條拉板(bǎn)結(jié)合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管(guǎn),下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計。
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