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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控(kòng)製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西門(mén)子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台(tái)。對(duì)於一套生產控製地自動化係(xì)統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至(zhì)關重要(yào)的。本係統由六大部分組成:

1,控製部分(fèn):采用西門子PLC作為控製(zhì)中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機(jī)界麵;香港昌輝稱重控製儀(yí)作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開(kāi)關,按鈕和(hé)指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方(fāng)便操作。
2,軟件部(bù)分(fèn):根據工作(zuò)流程將整個過程分(fèn)為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升(shēng)降頭落下,灌裝(zhuāng)口打開,快速(sù)灌裝,慢速灌裝,灌裝口(kǒu)封閉,升降(jiàng)頭抬起,殘液回(huí)吸,檢測誤差(chà)並在(zài)下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶(tǒng),(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整(zhěng)個過程由軟件編程控(kòng)製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上(shàng)裝有細密(mì)輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡(kǎ)美光感開關;伺服電(diàn)機、減速閥(fá)、傳送鏈條、輥輪等均(jun1)采用(yòng)國(guó)內知名品牌(pái)。
5,進料部分:根據用戶現場設計(jì)增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵(dǔ)流減速裝置,增加封流補料裝置(zhì)確保灌(guàn)裝精度(dù)。
6,傳送部分:采(cǎi)用傳送(sòng)輥輪與鏈條拉板結(jié)合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型(xíng)設計。
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