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潤滑油自(zì)動(dòng)灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化(huà)係統,采用西門子(zǐ)PLC和香港昌輝(huī)稱重控製(zhì)儀組建高性能地控(kòng)製平台。對於一套生產控製地自(zì)動化係統來說,必 須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實(shí)用的操作(zuò)、以及優越的性價比,這些都是十(shí)分(fèn)至關重要的。本係統由六大部分組成:

1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人(rén)機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采(cǎi)集(jí)、判斷(duàn)、控(kòng)製的二次係統;自動(手動)切換開關,按(àn)鈕和指示燈(dēng)等裝配(pèi)在一(yī)體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分(fèn):根據工作流程(chéng)將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭落下(xià),灌裝口打開,快速灌(guàn)裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液(yè)回吸,檢測誤差並在下次自動(dòng)修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另(lìng)一桶(tǒng)灌裝時)旋蓋封口,成品入(rù)庫。整個過程由軟件編程控製(zhì)。
3,執行部(bù)分:采用托(tuō)利多稱重傳感器,根據大桶尺寸(cùn)做成秤體,設有傳感器(qì)保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒(tǒng)或耐磨條以便桶的滑(huá)動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電(diàn)氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國(guó)內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶(hù)現場設(shè)計增壓泵送模式或高位罐自流模(mó)式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送(sòng)部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模(mó)式輸(shū)送(sòng),由伺服調速電(diàn)機帶動鏈條。上(shàng)桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型(xíng)設計。
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