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潤滑油自動灌裝流水線係統組成(chéng):
本控製係統是一個以稱重灌裝生(shēng)產過程指控和數(shù)據管理為一(yī)體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台(tái)。對於一套生產控製地自(zì)動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都(dōu)是十分至關重要的。本係統由六大部分組成:

1,控製部分(fèn):采用西門(mén)子(zǐ)PLC作為控製(zhì)中(zhōng) 心;台灣威綸彩色觸(chù)摸屏作為人(rén)機(jī)界麵;香港(gǎng)昌(chāng)輝稱重控製儀作為(wéi)信號采集(jí)、判斷、控製(zhì)的二次係統;自動(手動)切換(huàn)開關,按鈕(niǔ)和指示燈等裝配在一體化的控製(zhì)機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為(wéi):傳送上桶,大桶定位,稱重並去(qù)皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速(sù)灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測(cè)誤差並在下次自動修正,傳送下桶同(tóng)時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟(ruǎn)件編程控(kòng)製。
3,執行部(bù)分:采用托利多稱(chēng)重傳(chuán)感器,根據大(dà)桶尺寸做(zuò)成秤體,設有傳感(gǎn)器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細(xì)密輥筒或(huò)耐磨條(tiáo)以便桶的滑動。
4,執行部分(fèn):采用佳爾靈氣(qì)動元件;施耐德電(diàn)氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名(míng)品牌。
5,進料部(bù)分:根據用戶現場設計增(zēng)壓泵送(sòng)模式或高位罐自(zì)流模式,管線上加裝回流、堵(dǔ)流減速裝置,增加封流(liú)補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用(yòng)傳送(sòng)輥輪與鏈條拉(lā)板結合的模式輸送,由伺服調(diào)速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區(qū)為無動力輥(gǔn)輪。支架和調(diào)整護欄按桶型設計。
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