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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本(běn)控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指(zhǐ)控和數(shù)據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀(yí)組建高性(xìng)能地控製平台。對於一套生產控(kòng)製(zhì)地(dì)自動化係統來說,必 須達到具有(yǒu)穩定而可靠(kào)的運行、簡單而實用的操作、以及優(yōu)越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係(xì)統由六大部分組成:

1,控製(zhì)部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香(xiāng)港昌(chāng)輝稱重控製儀作為信號采集、判(pàn)斷、控製的二次係統;自動(手動(dòng))切換開關,按鈕和指示燈等裝配(pèi)在一體化的控製機櫃中,方(fāng)便操作。
2,軟(ruǎn)件(jiàn)部分:根據工(gōng)作流程將整個過程分為:傳(chuán)送(sòng)上桶,大桶定位,稱重(chóng)並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測(cè)誤差(chà)並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶(tǒng)灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製(zhì)。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感(gǎn)器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳(jiā)爾(ěr)靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶(hù)現場設計增壓泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置(zhì),增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用(yòng)傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服(fú)調(diào)速(sù)電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸(shū)送區為(wéi)無動力輥輪。支架和(hé)調(diào)整護欄按桶型設計。
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