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潤滑油(yóu)自動灌裝流水線係(xì)統組成:
本控製係統(tǒng)是一個以稱重灌裝生產(chǎn)過程指控和數(shù)據管理為一(yī)體地自動化係統(tǒng),采用西門子(zǐ)PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控(kòng)製平台。對(duì)於一套生產控製地(dì)自動化係統來說,必 須達到(dào)具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至關重要的。本係統(tǒng)由六大部(bù)分組成:

1,控製部(bù)分:采用(yòng)西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的(de)二次係統;自動(手動)切換(huàn)開關,按(àn)鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃(guì)中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個(gè)過程(chéng)分為:傳送上桶,大桶定位(wèi),稱重並去皮,升降頭落下,灌裝(zhuāng)口打開,快速灌裝,慢速灌(guàn)裝,灌裝口封閉(bì),升降(jiàng)頭抬起,殘液回吸,檢測誤(wù)差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入(rù)庫。整個過(guò)程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托(tuō)利多(duō)稱重傳感器,根(gēn)據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以(yǐ)防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳(jiā)爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本(běn)SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進(jìn)料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式(shì)或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減速(sù)裝置,增加封(fēng)流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部(bù)分:采用傳送輥輪與鏈條拉(lā)板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪(lún)。支架和調(diào)整護欄按桶型設(shè)計。
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