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潤滑油自動灌裝流水線係統組成(chéng):
本控製係統是一個以稱重灌裝生產(chǎn)過程指控和數據管理為一體(tǐ)地自動化係統,采用西門子PLC和香(xiāng)港(gǎng)昌輝稱重控製儀組建(jiàn)高性能地控製平台。對(duì)於一套生產控製(zhì)地自動化係統來說,必 須達到具(jù)有穩定而可(kě)靠的運行、簡單而實用的(de)操作、以及優越(yuè)的性價(jià)比(bǐ),這些都是十分至關重(chóng)要的。本係統由六大部分組成:

1,控製部分:采用西門子PLC作為控製(zhì)中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界(jiè)麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號采集、判斷、控製的(de)二次(cì)係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指(zhǐ)示燈等裝配(pèi)在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定(dìng)位,稱重並去皮,升降頭落下,灌裝口打開,快速灌裝,慢速(sù)灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬(tái)起,殘液回吸,檢測誤差並(bìng)在下次自動修正,傳(chuán)送下桶(tǒng)同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌(guàn)裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟(ruǎn)件編程控製。
3,執(zhí)行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大(dà)桶尺(chǐ)寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載(zǎi)損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾(ěr)靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本(běn)SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內(nèi)知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模式或高位罐自流(liú)模式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸(shū)送,由(yóu)伺服(fú)調速電機帶動鏈條。上桶輸(shū)送區為不鏽(xiù)鋼方管,下桶輸(shū)送區(qū)為無動力輥輪。支架和調整護欄按桶型設計(jì)。
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