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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係統是一個以稱重(chóng)灌裝生產過程指控和數據管理為(wéi)一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台。對於(yú)一套生產控製地自動化係統(tǒng)來說,必 須(xū)達到具有穩(wěn)定而可靠的(de)運行、簡單而實用的操作、以(yǐ)及優越(yuè)的性價比,這些都是(shì)十分至關重要的。本係統由六大部分組成:

1,控製部分:采用(yòng)西門子PLC作為控製中 心;台灣威(wēi)綸彩色觸摸屏作為人機界(jiè)麵(miàn);香港昌輝稱重控製儀作為信號采(cǎi)集、判斷、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製(zhì)機櫃中,方便操作。
2,軟件部(bù)分(fèn):根據(jù)工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升降頭(tóu)落(luò)下,灌裝(zhuāng)口打開,快速灌裝,慢速(sù)灌裝,灌裝口(kǒu)封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤(wù)差並在下次自動修(xiū)正,傳送下桶同時另(lìng)一桶(tǒng)傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口(kǒu),成品入庫。整個過程由(yóu)軟件編程控製。
3,執行部(bù)分:采用托利多稱重傳(chuán)感器,根據大桶尺寸做成(chéng)秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細(xì)密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣(qì)動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置(zhì);日本卡(kǎ)美光(guāng)感開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知(zhī)名品牌(pái)。
5,進料部分:根據用(yòng)戶現場設計增壓泵送模式或(huò)高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流減(jiǎn)速裝置,增加封流(liú)補料裝置確保灌裝精度。
6,傳(chuán)送部分:采用傳(chuán)送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送(sòng),由伺(sì)服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為(wéi)不鏽鋼方管,下桶輸送(sòng)區為(wéi)無動力輥輪。支架和調(diào)整護欄(lán)按(àn)桶型設計。
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