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潤滑(huá)油自動灌裝流水線係統組成:
本(běn)控製(zhì)係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和數(shù)據管理(lǐ)為(wéi)一體地自動化係統(tǒng),采(cǎi)用西門子PLC和香(xiāng)港昌輝稱(chēng)重控製儀組建高性(xìng)能地控製平台。對於一套生產控製地自動化(huà)係統(tǒng)來說,必 須達(dá)到具有(yǒu)穩定而可靠的運行、簡單而實用的操作、以及優越的性價(jià)比,這些都是十分至關重(chóng)要的。本係統由六大部分組成:

1,控製部分:采用西門子PLC作為控製中 心;台灣(wān)威綸彩色觸摸屏(píng)作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作為信號(hào)采集、判斷、控製(zhì)的二次係統;自動(dòng)(手動)切換開(kāi)關,按鈕和指(zhǐ)示燈等裝配在一體化(huà)的控(kòng)製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分(fèn)為:傳送上桶,大(dà)桶定位,稱重並去皮,升降頭落下,灌(guàn)裝口打開,快速灌(guàn)裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正,傳送下桶同時另一桶傳送上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做成秤體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤上裝有細密輥筒或(huò)耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元(yuán)件;施耐(nài)德電氣元件;日本SMC回吸(xī)裝置;日本卡美光感(gǎn)開關;伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知(zhī)名品牌。
5,進料部分:根據用戶(hù)現場設計增壓(yā)泵送模式或高位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流(liú)減速裝(zhuāng)置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳送部分:采用傳送輥(gǔn)輪與鏈條拉板結合的模(mó)式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽(xiù)鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架(jià)和調整護欄按桶型設計。
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