天（tiān）津潤（rùn）滑油（yóu）自動灌（guàn）裝流水線

詳細介紹

本控（kòng）製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控和（hé）數據管（guǎn）理為一體（tǐ）地自動（dòng）化係統，采用西門子PLC和香（xiāng）港昌輝稱重（chóng）控製儀組建高性（xìng）能地控製平台。對於一套生（shēng）產控製（zhì）地（dì）自動化係統來說，必（bì）須達到（dào）具有穩定而可靠的運行、簡單（dān）而實用（yòng）的（de）操作、以及優越的性價比，這些都是十（shí）分至關（guān）重要的。本（běn）係統由六大部分組成：

潤滑油自動灌裝流水線.jpg

1，控製部分：采用西門子PLC作為控製中心；台灣威綸彩色觸摸屏作（zuò）為人（rén）機界麵；香港昌（chāng）輝稱重控製儀作為信號（hào）采集、判斷、控製的二次係（xì）統；自動（手動）切換開關，按（àn）鈕和指示（shì）燈等裝配（pèi）在（zài）一體化的控製機櫃中，方（fāng）便（biàn）操（cāo）作。

2，軟件部分：根據工作流程將整個過程分為：傳送上桶，大桶（tǒng）定位，稱重並去皮（pí），升降頭（tóu）落下，灌裝口打開，快速灌裝，慢（màn）速灌裝，灌（guàn）裝口封閉，升降頭（tóu）抬起，殘液（yè）回吸（xī），檢測誤差並在下次自動修正，傳（chuán）送下桶同時另一桶傳送上桶，（另一桶灌裝時）旋蓋封口，成品入（rù）庫（kù）。整個過程由軟件編程控製。

3，執行部分：采用托（tuō）利多稱重傳（chuán）感器，根據（jù）大桶尺寸做（zuò）成（chéng）秤體，設（shè）有傳感器保護支架以防過載損傷；秤上裝有細密輥筒或（huò）耐磨條以便桶的滑動。

4，執行部分：采用佳爾靈（líng）氣動元件；施耐德電氣元（yuán）件；日本SMC回（huí）吸裝置；日本卡美（měi）光感開關；伺服電機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。

5，進料部分：根據用戶現場設（shè）計增壓泵送模式或（huò）高位罐自流模式，管線上加裝回流（liú）、堵流減速裝置，增加封流補料裝置確保灌裝精度。

6，傳送部分：采（cǎi）用傳送（sòng）輥輪（lún）與鏈條拉板結合的模式（shì）輸送，由伺服調速電機帶動（dòng）鏈（liàn）條。上（shàng）桶輸送區（qū）為不鏽鋼方管，下桶輸送區為無動力輥輪。支（zhī）架和調（diào）整護欄按桶型設計。