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潤滑油自動灌裝流水線係統組成:
本控製係(xì)統(tǒng)是一個以(yǐ)稱重灌(guàn)裝生產過程指控和數據管理為一體地自動化係統,采用西門子PLC和香港昌輝稱重控製儀組建高性能地控製平台(tái)。對於一套生(shēng)產控製地(dì)自動化係統來(lái)說,必 須達到具有(yǒu)穩定而(ér)可靠的運(yùn)行、簡單而實用的操作、以及優越的性價比,這些都是十分至(zhì)關重要的(de)。本係統由六大部分組成:

1,控製部分:采用西(xī)門子PLC作為控製中 心;台灣威綸彩色觸摸屏作為人機界(jiè)麵;香港(gǎng)昌輝稱(chēng)重控製儀作為信號采集、判斷、控製的二次係統;自動(dòng)(手動)切換開(kāi)關,按鈕(niǔ)和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操作。
2,軟件部分:根據工作流程將整個過程分為:傳送上桶,大桶定位,稱重並去皮,升(shēng)降(jiàng)頭落下,灌裝口(kǒu)打開,快(kuài)速(sù)灌裝,慢速灌裝,灌裝口封閉,升降頭抬起,殘(cán)液回吸,檢測(cè)誤差並在下次自動(dòng)修正,傳送下桶同時另一桶傳送上(shàng)桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執(zhí)行部分(fèn):采用(yòng)托利多稱重傳感器,根據大桶尺寸做(zuò)成秤體(tǐ),設有傳感器保護支架以防過(guò)載損傷;秤上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行(háng)部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本(běn)SMC回吸裝置;日本卡美(měi)光感開關;伺服電(diàn)機、減速閥、傳送鏈條、輥輪等均采用國內知名品牌。
5,進料部分:根據用戶現場設計增壓泵送模(mó)式或高位罐自流模(mó)式,管線上加裝回流、堵流減速裝置,增(zēng)加封流補料裝置確保灌裝(zhuāng)精度。
6,傳送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速(sù)電(diàn)機帶動鏈條(tiáo)。上桶輸(shū)送區為不鏽鋼方管,下桶輸(shū)送區為無動力輥(gǔn)輪。支架和調整護欄按(àn)桶(tǒng)型設計。
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