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潤滑油自動(dòng)灌裝流水線係(xì)統組成:
本控製係統是一個以稱重灌裝生產過程指控(kòng)和數(shù)據管理為一體地自動化係統,采用(yòng)西門子PLC和香港昌輝稱重控製(zhì)儀組建高性能地控(kòng)製平台。對於一(yī)套(tào)生產控製地自動化係統來說,必 須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用的(de)操作、以及優越的性價比,這些都是十分至(zhì)關重要的(de)。本係(xì)統由六大部分組成(chéng):

1,控製部分(fèn):采用西門子PLC作為控製中 心;台灣威綸(lún)彩色觸摸屏作為人機界麵;香港昌輝稱重控製儀作(zuò)為信號(hào)采集(jí)、判斷(duàn)、控製的二次係統;自動(手動)切換開關,按鈕和指示燈等裝配在一體化的控製機櫃中,方便操(cāo)作。
2,軟件部分:根(gēn)據工作流程將整個過(guò)程分為:傳送上桶,大桶定位,稱(chēng)重並去皮,升降頭落下(xià),灌裝口打開,快(kuài)速(sù)灌裝,慢速灌裝,灌(guàn)裝口封閉,升降頭抬起(qǐ),殘液回吸,檢測誤差並在下次自動修正(zhèng),傳送(sòng)下桶同時另(lìng)一桶傳送(sòng)上桶,(另一桶灌裝時)旋蓋封口,成品入庫。整個過程由軟件編程控製。
3,執行部分:采用托利多稱重傳感器,根據大(dà)桶尺寸做成秤(chèng)體,設有傳感器保護支架以防過載損傷;秤(chèng)上裝有細密輥筒或耐磨條以便桶的滑動。
4,執行部分:采用佳爾靈氣動元件;施耐德電氣元件;日本SMC回吸裝置;日本卡美光感開關;伺服電機、減(jiǎn)速閥(fá)、傳送鏈條、輥輪等(děng)均采用國內(nèi)知名品牌。
5,進(jìn)料部分:根據(jù)用戶現場設計(jì)增(zēng)壓泵送模式或高(gāo)位罐自流模式,管線上加裝回流、堵流(liú)減速裝置,增加封流補料裝置確保灌裝精度。
6,傳(chuán)送部分:采用傳送輥輪與鏈條拉板結合的模式輸送,由伺服調速電機帶動鏈條。上桶輸送區為不鏽鋼方管,下桶輸送區為無動力輥輪。支架和調整護欄(lán)按(àn)桶型設計。
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